近年來，隨著國內經濟地快速發展，中國制造業和中國基建發展突飛猛進，對于重型金屬管材的應用領域不斷擴大，使用重型管材的種類也在不斷增加。重型金屬管材被廣泛應用于重工機械、鋼結構建筑、建筑施工、機械制造、橋梁工程、溫室大棚、通訊鐵塔等行業。

面對如此大量的金屬管材消耗需求，對于金屬加工行業發起了嚴苛的挑戰。金屬加工行業競爭日趨激烈，唯有革新加工模式才能快速搶占市場先機，吸引客戶的關注。

激光切割機加工重型金屬管材往往受限于以下四點：單根管材長度、管材夾持直徑、單根管材重量以及管材的類型。使用常規激光切割機只能加工標準長度為6米的圓管和方管，當面對各類重型管材以及異型管型卻不能很好的勝任加工。這款設備究竟有何過人之處呢？下面管材切割設備廠家就帶大家一起來看看吧！

一、深入加工領域，支持多型重管切割

常規的激光切割設備只能夠實現普通圓管及方管的切割加工，無法順應多種類型重管加工的行業發展趨勢；考慮到管材使用場景的多樣性，提供切割多類型管材的功能，打破常規激光切割設備加工局限，可以切割超大直徑管材，支持加工異型管（工字鋼、橢圓管、角鋼、槽鋼等），拓展加工領域，可用性高。

二、掌握核心技術，提升切割速度+精度

傳統重型管材加工方式由于受技術限制，切割時往往會出現割縫較大、切面有毛刺、工件尺寸存在較大偏差等問題，難以實現精準加工，影響管材加工效率和后期使用。超長三卡盤重型激光切管機特設卡盤糾偏裝置，管材上料裝夾后能夠自動定位管材中心，實現高精度穩定切割。

三、細化生產模式，降低用戶成本

重型管材生產也能變得精細化。非接觸式加工工件，使工件熱影響區小，超長、超重管材加工速度有所提升，三卡盤切割零尾料，節省大量耗材，省去諸多人工成本，工件加工時間縮短，產品生產成本降低，在小、中、大批量加工生產中都具有顯著的成本效益。